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Kanban logística: o que é e como aplicar

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Conheça as vantagens de aplicar o método Kanban na logística

Em um mundo onde as informações circulam cada vez mais rápido e os processos se atualizam de maneira dinâmica, é necessário ter à disposição ferramentas e métodos auxiliares. Adotar algum tipo de metodologia é extremamente importante para acompanhar as mudanças do mercado atual e se posicionar de forma efetiva e competitiva. Segundo dados divulgados pelo 140 Relatório Anual do State of Agile, que investiga a adoção da agilidade pelas empresas, a tendência é que usem cada vez mais ferramentas, como a Kanban logística, para tornar os processos mais ágeis e eficientes

Os métodos ágeis mais utilizados nos últimos anos pelas organizações do mundo todo são o Scrum (gerenciamento de projetos) e o Kanban (controle de fluxo). Neste artigo, será apresentada a metodologia Kanban e como ela pode ser útil para a logística das empresas e suas cadeias produtivas.

 
Kanban logística é um método que estabelece um protocolo de controle de fluxo de processos, muito usado para o gerenciamento do estoque.
Kanban logística é um método que estabelece um protocolo de controle de fluxo de processos, muito usado para o gerenciamento do estoque.

Kanban logística: 3 principais impactos de uma má gestão

Um dos setores que mais impactam os negócios de uma empresa é a cadeia de suprimentos (compras, movimentação, armazenamento e distribuição de produtos). Logo, a logística deve ser sempre muito bem planejada, pois uma gestão mal conduzida pode prejudicar de diversas formas os negócios, como por exemplo:

1. Atraso de entregas

A gestão da cadeia de suprimentos, também conhecida como supply chain, está diretamente associada ao controle e à organização de logística da cadeia produtiva. Um dos impactos mais comuns de uma gestão ineficiente nesse setor ocorre quando um produto ou a execução de um serviço sofrem adiamento por problemas de estoque. Segundo o Procon de São Paulo, as reclamações de atraso nas entregas de vendas online durante a pandemia, por exemplo, aumentaram em 100%. A maior parte desses atrasos foram fruto da falta de planejamento logístico dos produtos e das matérias primas disponíveis.

2. Queda de vendas

O impacto mais expressivo da falta de planejamento logístico é a queda de vendas da empresa. Quando os atrasos e equívocos se tornam constantes, podem gerar muita insatisfação nos clientes e até mesmo o cancelamento de pedidos e serviços. O não cumprimento de contratos traz ainda sérios prejuízos financeiros como multas, custos logísticos adicionais e quebra de imagem. Um exemplo recente é o da empresa Nike, que fechou o trimestre com queda de 6,3% de receita por problemas de logística no setor de compras e vendas.

 

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3. Perda de vantagem competitiva

Segundo artigo publicado pela Revista Gestão Industrial do Paraná, atualmente a competição entre empresas não é mais entre as unidades de negócio isoladas, mas sim entre as cadeias de suprimentos. Na pandemia, por exemplo, esse diferencial competitivo ficou mais evidente. De acordo com o estudo realizado pela Associação Brasileira da Indústria Elétrica e Eletrônica, 57% das empresas brasileiras apresentam problemas com a entrega de matéria-prima proveniente da China no momento. Para resolver esse tipo de problema, é imprescindível um bom planejamento logístico.

Investir em uma gestão eficiente inclui também a adoção de soluções inteligentes que auxiliem na compreensão e na agilidade dos processos. Uma metodologia simples e que pode ser bastante útil nesse contexto é o sistema Kanban.

Kanban logística: O que é e quais são seus benefícios

O sistema Kanban foi idealizado na década de 50 pelo engenheiro Taiichi Ohno, para a empresa Toyota, com o objetivo de minimizar desperdícios e garantir um estoque dinâmico e eficiente. O contexto para seu desenvolvimento foi a profunda depressão que atingiu a indústria japonesa após a Segunda Guerra Mundial e, portanto, evitar prejuízos era a condição de sobrevivência das organizações.

O método consiste em estabelecer um protocolo de controle de fluxo e reposição do estoque, direcionado a modelos de produção just in time, quando o produto é fabricado somente após a realização do pedido. A inspiração para esse sistema veio dos parâmetros estabelecidos de reposição nos supermercados dos EUA. Quando o produto passa pelo caixa, a venda é reconhecida, e imediatamente um pedido de reposição para o armazém é emitido. Após a substituição, o armazém emite um pedido aos fornecedores, e assim, a cadeia de suprimentos está sempre em movimento de forma automatizada.

Os benefícios da adoção do Kanban na logística são, portanto: a gestão eficiente do estoque e a organização efetiva da cadeia de suprimentos. O método permite o aperfeiçoamento do fluxo dos processos, a redução de custos e a otimização de tempo. 

A empresa mineira Sambatech conta que, ao adotar métodos ágeis, conseguiu reduzir o tempo de entrega dos produtos pela metade e em 35% os custos em horas alocadas. De acordo com os seus medidores, o grau de satisfação do cliente teve um aumento de 40% após essa mudança. Já a SGA TI aumentou suas produtividade em 23% com a adoção dos métodos Kanban e Scrum na logística.

 

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Kanban logística: 3 passos para aplicação na prática

É simples e rápido implementar Kanban na logística de qualquer empresa. Alguns passos são:

1. Mapear os processos

Levantar todas as informações sobre o fluxo das atividades relacionadas à logística da empresa para dispor conforme a organização da cadeia.

2. Elaborar o quadro

É necessário um quadro, de preferência branco, e cartões coloridos que podem ser post-its. Deve-se dispor as atividades levantadas nos post-its de acordo com o fluxo. Dica: É possível montar o quadro online usando ferramentas como o Invision, por exemplo.

3. Analisar e acompanhar o fluxo:

Pronto. Uma vez que o quadro foi montado, basta analisar o fluxo, aplicar as mudanças necessárias e realizar o acompanhamento dinâmico.

Kanban logística: como os métodos ágeis podem beneficiar a sua empresa

Um dos setores mais sensíveis dentro de uma organização é a cadeia de suprimentos. O processo que abrange desde a aquisição de produtos até a distribuição ao cliente exige uma logística eficiente e organizada que influencia diretamente os resultados da empresa. Para tal, a adoção de ferramentas e metodologias ágeis se mostra uma solução inteligente para o controle de fluxo e visualização das etapas de forma rápida e detalhada por toda a equipe de trabalho.

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